HONGTAI 广州宏泰铸造材料有限公司
HONGTAI CASTING MATERIALS CO.,LTD.
宏泰铸造材料有限公司是一家铸造服务公司,主要生产经营高品质铸造材料如球化剂,孕育剂,增碳剂,脱氧剂,除渣剂,耐火材料,环保材料等产品和提供相关的技术服务。我们不断研发和引进铸造原辅材料,协助用户选好用好产品。具备多年铸造经验的工作团队与客户协同解决铸造生产中的问题,帮助客户取得更好的效益。
诚信为本,质量为体,是企业的经营方针,我们将贯彻客户至上,服务至上的宗旨,竭诚为广大用户提供优质的产品和服务,为客户的发展壮大贡献我们的努力。
诚
球化剂
型号
|
化学成分(%)
|
适用范围
|
Si
|
Mg
|
RE
|
Ca
|
Al
|
|
HQ5-2
|
42-48
|
5.0-6.0
|
1.5-2.5
|
2.0-3.0
|
<1.0
|
低硫铁液,中小型铸件
|
HQ6-2
|
42-48
|
6.0-7.0
|
2.0-3.0
|
2.0-3.0
|
<1.0
|
低硫铁液,中小型铸件
|
HQ7-2
|
42-48
|
7.0-8.0
|
2..5-3.0
|
2.0-3.0
|
<1.0
|
低硫铁液,中大型铸件
|
HQ7-5
|
42-48
|
7.0-8.0
|
4.5-5.5
|
2.0-3.0
|
<1.0
|
中高硫铁液一般件
|
HQ8-3
|
42-48
|
8.0-9.0
|
2.5-3.5
|
2.0-3.0
|
<1.0
|
HQ8-5
|
42-48
|
8.0-9.0
|
4.5-5.5
|
2.0-3.5
|
<1.0
|
高硫铁液一般件
|
HQ8-7
|
42-48
|
8.0-9.0
|
6.5-7.5
|
2.0-3.5
|
<1.0
|
HQWD6-1
|
42-48
|
6.5-7.5
|
0.5-2.5
|
1.0-3.0
|
<1.0
|
低温型球铁专用
|
标准粒度:2-15mm,3-25mm,4-32mm
包装:25公斤/袋
以上成分粒度及包装可以按客户要求生产
产品特点:规格品种齐全,可适应广大用户的不同需要;
合金纯度高,成分范围小,氧化物和夹渣少;
结晶偏析小,组织均匀;
粒度控制好,质量稳定性好;
球化处理反应平稳,产生的镁光及浓烟少,改善作业环境;
球化能力持续时间长
孕育剂(接种剂)
型号
|
化学成分(%)
|
适用范围
|
Si
|
Ca
|
Ba
|
Sr
|
Zr
|
Ce
|
Mn
|
Al
|
HY-75Si
|
70-75
|
<1.0
|
|
|
|
|
|
<2.0
|
一般铸件
|
HY-75Ba1
|
70-75
|
1.0-2.0
|
0.8-2.0
|
|
|
|
|
<2.0
|
长效孕育,小型铸件
|
HY-75Ba3
|
70-75
|
1.0-2.0
|
2.0-4.0
|
|
|
|
|
<2.0
|
长效孕育,中小型铸件
|
HY-75Ba5
|
65-75
|
1.0-2.0
|
4.0-6.0
|
|
|
|
|
<2.0
|
长效孕育,厚大型铸件
|
HY-75Sr
|
70-75
|
<0.1
|
|
0.6-1.2
|
|
|
|
<0.5
|
急冷件,薄壁件,防渗漏件
|
HY-75Zr
|
70-75
|
2.0-2.5
|
|
|
1.3-2.0
|
|
|
<1.5
|
消除氮氢影响
|
HY-75SZ
|
65-75
|
<0.1
|
|
0.6-1.2
|
1.0-1.5
|
|
|
<0.5
|
急冷薄壁件,消除氮氢影响
|
HY-75Al
|
70-75
|
|
|
|
|
|
|
<0.5
|
薄壁件,防渗漏件
|
HY-75RE
|
70-75
|
0.5-1.5
|
|
|
|
1.5-2.0
|
|
<2.0
|
改善加工性细化石墨
|
HY-WD
|
65-75
|
1.0-2.0
|
4.0-6.0
|
其他微量元素适量
|
<2.0
|
低温型球铁专用
|
标准粒度:0.2-0.7mm,0.7-3mm,3-10mm,10-20mm
包装:25公斤/袋
以上成分粒度及包装可以按客户要求生产
产品特点:成分稳定,结晶致密;
强烈增加石墨化核心,细化石墨。
减少铁水过冷度,降低白口倾向,改善加工性能;
抗衰退能力强
熔点低,吸收快,形渣少。
壁厚敏感性小。
使用方法:1.最好随铁水流加入。
2.生产球铁时,一次孕育可以将孕育剂覆盖在球化剂上面,之后的孕育也建议随铁水流加入。
加入量:占处理铁水量0.1-0.6%
日本石川除渣剂中国代理
著名产品,值得信赖
用于除去铸造金属液表面的渣,确保金属液体不含杂质,防止氧化,又可作保温材料。
特性:1.膨胀倍数大,加入量少,能自动均匀地在金属液面扩散;
2.多孔性矿物结构,使聚渣能力强,可将渣及异物粘结起来,高效去除;
3.熔融体可粘聚成一整体皮膜,覆盖于金属液面,防止氧化及起保温作用。更便于挑离液面;
4.比重轻,少量播撒即可,操作简易,不产生烟尘粉尘;
5.不粘浇包或炉衬,延长耐火材料寿命。
使用方法:1.用勺子,铁锹等盛取适量除渣剂,撒播在金属液面。其遇热膨胀的同时在液面急速形成一层皮膜并将渣子粘附起来,形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑出膨胀体,就能确保得到干净的铸液。
2.考虑保温功能,有些工厂在金属液浇注前或电炉顷出铁液前最后一次除渣时,不将膨胀体挑出,直至出炉或浇注完毕才清理。
3.加入量为金属液重量的0.1~0.2%。
型号
|
使用温度(℃)
|
比重(g/cm3)
|
粒度(mm)
|
用途
|
2#
|
1600~1800
|
0.6
|
2.3-1.7
|
不锈钢,特殊钢(精密铸造)
|
F2#
|
1600~1800
|
0.65
|
1.7-1.18
|
不锈钢,特殊钢(精密铸造)
|
3#
|
1500~1600
|
0.75
|
1.18-0.6
|
不锈钢,铸铁
|
4#
|
1300~1500
|
0.85
|
0.6-0.3
|
铸铁
|
增碳剂
特点:1.成分稳定,固定碳高,硫分灰分挥发分低;
2.石墨化程度好,提高原铁液的石墨成核能力,细化石墨尺寸。
3.粒度均匀,扩散快,吸收率高。
使用方法:1.将增碳剂置于电炉中下部位。即在炉内先安放小部分铁料将其熔化(或上炉剩余少量铁水)后,加入所需要的金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。
2.增碳剂吸收期间要避免铁水的除渣操作,以免增碳剂被随渣带出炉外。
3.建议回炉料或生铁在增碳剂化清后加入。
4.铁水出炉前,可将小剂量增碳剂加在铁水表面,作碳量微调用,通过电流的涡流搅拌或人工搅拌使增碳剂溶解吸收。
5.增硅和增硫应在增碳剂吸收完毕后进行。
型号
|
碳(%)
|
硫(%)
|
灰分(%)
|
挥发分(%)
|
适用
|
DJ
|
>98.5
|
<0.05
|
<0.5
|
<0.8
|
球铁,灰铁
|
MJ
|
>98.5
|
<0.05
|
<0.5
|
<0.8
|
球铁,灰铁
|
HJ
|
>98.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.8
|
球铁,灰铁
|
SJ
|
>95.0
|
<0.3
|
<1.0
|
<2.0
|
灰铁
|
SiC(碳化硅)
|
SiC>98.5% 游离碳<0.3% Fe2O3<0.8%
|
球铁,灰铁
|
标准粒度:0.5-1mm,0.5-5mm,5-10mm 包装:25公斤/袋,吨/袋
硅铁
型号
|
化学成分(%)
|
块度
MM
|
包装
|
Si
|
Al
|
P
|
S
|
C
|
FeSi75Al1.0-A
|
74-80
|
<1.0
|
<0.035
|
<0.02
|
<0.1
|
50-100
|
吨袋
|
FeSi75Al1.5-B
|
72-80
|
<1.5
|
<0.04
|
<0.02
|
<0.2
|
50-100
|
吨袋
|
FeSi75Al2.0-C
|
72-80
|
<2.0
|
<0.04
|
<0.02
|
<0.1
|
50-100
|
吨袋
|
锰铁
型号
|
化学成分(%)
|
块度
MM
|
包装
|
Mn
|
C
|
P
|
S
|
Si
|
FeMn65C7.0
|
65-72
|
<7.0
|
<0.25
|
<0.03
|
<2.5
|
50-100
|
吨袋
|
FeMn78C1.0
|
78-85
|
<1.0
|
<0.2
|
<0.03
|
<2.5
|
10-50
|
吨袋
|
鉻铁
型号
|
化学成分(%)
|
块度
MM
|
包装
|
Cr
|
C
|
P
|
S
|
Si
|
FeCr55C1000
|
>60
|
<10
|
<0.04
|
<0.04
|
<5.0
|
50-100
|
吨袋
|
FeCr55C6
|
>60
|
<0.06
|
<0.04
|
<0.03
|
<2.0
|
10-50
|
吨袋
|
磷铁
型号
|
化学成分(%)
|
块度
MM
|
包装
|
P
|
C
|
Mn
|
S
|
Si
|
FeP24
|
23-25
|
<1.0
|
<2.0
|
<0.5
|
<3.0
|
10-50
|
吨袋
|
硫铁
型号
|
化学成分(%)
|
块度
MM
|
包装
|
S
|
Fe
|
SiO2
|
FeS
|
>45
|
>42
|
<3
|
10-50
|
25公斤/袋
|
鉻矿砂
型号
|
化学成分(%)
|
粒度
(目)
|
包装
|
Cr2O3
|
Fe2O3
|
Al2O3
|
MgO
|
SiO2
|
南非鉻矿砂
|
>46
|
<29
|
<15
|
<10
|
<1
|
10-50
|
吨袋
|
法国凯得力CALDERYS耐火材料
产品名称
|
型号规格
|
主要成分
|
最高工作温度℃
|
施工密度t/m3
|
适用范围
|
酸性硅基捣打料
|
SILICA MIX 7
|
SiO2
|
1650
|
2.2
|
铸铁
|
中性铝基捣打料
|
CALDE MIX SC85
|
Al2O3
|
1750
|
2.85
|
铸钢
|
修补料(耐火泥)
|
LS P85
|
Al2O3
|
1650
|
2.95
|
铸铁
|
修补料(耐火泥)
|
LS P90 C
|
Al2O3
|
1800
|
3.0
|
铸钢
|
线圈胶泥
|
Taicast 1832 F
|
Al2O3
|
1800
|
2.4
|
铸铁铸钢
|
浇包浇注料
|
CALDE FLOW AZ
|
Al2O3
|
1650
|
2.9
|
铸铁
|
全球最大耐火材料制造商,
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